武汉塑料水箱生产厂家简介滚塑工艺

    随着滚塑旋转成型工艺的发展，以及一些商家的需要。使得滚塑产品种类不断扩大，品种不断增多。给人们的生活，生产带来了的重要作用。例如环卫设施（垃圾桶，户外的装饰点缀花盆等），安全道路设施（交通水马，路锥，防撞桶等），游乐设施（淘气堡，童车，小儿滑梯等）以及一些防腐化工储罐，蓄水水箱，日用水用塑料水塔，生活饮用水储水罐，农业养殖、种植抗旱蓄水水罐等等；给生产、生活带来不可忽视价值和作用。

   武汉诺顺 武汉塑料水箱生产厂家简介滚塑工艺

    滚塑成型的原理
    滚塑成型是一种热塑性塑料中空成型加工方法。其原理学：把树脂加入到模具内，闭合模具，通过对模具的加热，并同时利用两直角相交的转轴不间断转动，使模具作三维转动/滚动，树脂借助自身的重力作用均匀地布满模具内腔并且逐步熔融，直至树脂完全熔融并均匀黏附于模腔内壁，然后停止加热转人冷却过程，待制品冷却固结后脱模而得到所需的无缝中空制品。
    滚塑可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米，彻底解决中空产品边缘较薄的问题；可以安置各种镶嵌件；滚塑产品的形状可以非常复杂，且厚度超过5个毫米；滚塑可以生产全封闭产品；滚塑产品可以填充发泡材料，实现保温；产品中空无缝，但可以调整壁厚，使产品具高强度。

    根据所用树脂的形态不同，滚塑可以分为三类。 
    1.以聚乙烯树脂为代表的干粉滚塑成型 这是滚塑工艺中运用Zui多、Zui广的类别。由于树脂经粉状到熔融状且无外力的强制挤压，原先粉体颗粒间的空气在熔体中形成气泡只能靠自身聚集长大，然后脱离熔体排除。气泡能否完全排尽直接影响制品的物理机械性能。

    2.pvc糊状树脂的滚塑成型 业内俗称搪塑。主要制作软质pvc 中空制品。

    3.单体聚合成型的滚塑 树脂单体进入模腔，在适宜的温度条件及助剂作用下完成聚合并流动成型。比较而言，该工艺目前实际应用相对较少

    滚塑适于成型各种复杂形状的中空制件。滚塑成型过程中，物料是逐渐涂覆、沉积到模具的内表面上的，制品对于模具型腔上的花纹等精细结构有很强的复制能力；同时由于模具在成型过程中不受外界的压力，可以直接采用精密浇铸等方法制取具有精细结构的、形状复杂的模具。滚塑制件无飞边，材料浪费少。滚塑工艺不足之处在于： 生产周期比较长，物料需预先磨粉加工，人工操作多，劳动强度大等。

    以聚乙烯粉料滚塑加工为例 ，整个工艺过程可分为四部分。
    1.加料工序 清洁模具内壁，按要求计量加人物料，然后闭合模具，准备后续滚塑操作。
    2.成型工序 模具和旋转系统进入指定热成型工位，并开启垂直旋转使模具做三维旋转滚动，由模具外部对其进行加热 (可采用热风循环，电热辐射，或明火炙烤等方式）直至工艺设定温度(260~320℃)，保持该温度一定时间，确保熔体在模具腔壁黏附完全，厚度均匀，且排尽气泡。
    3.冷却工序 保持模具的三维旋转滚动状态，转人冷却工位，采用冷风。喷雾/喷淋等方式对模具和制品进行冷却，Zui终使制品完全固结定型。
    4.脱模工序 停止模具旋转，转入上/下料工位，开启模具，取出制品。 清洁模具内壁，准备下一循环制作。
    4.安全性 滚塑制品中大量的民用制品和玩具等直接与人体接触，尤其是儿童玩具。所以，必须关注颜料产品的安全性